塑料擠壓機(jī) |
作者:信息部 ‖ 時(shí)間:2011-10-24 ‖ 來源:信息部 ‖ 點(diǎn)擊:12750
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結(jié)構(gòu)組成 無論是哪種機(jī)型的擠壓機(jī),它們都必須包括以下5個(gè)主要部件:供料機(jī)構(gòu)、螺桿及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、內(nèi)槽殼套(通稱螺套)、料流阻限器(通稱模頭),以及料流截?cái)嘌b置(也可稱為截料機(jī)構(gòu))。 供料機(jī)構(gòu) 擠壓機(jī)的供料部件,有兩種形式,水平型和垂直型,它們都配有一個(gè)料斗,用來接收和暫存待擠壓的原料,并將其運(yùn)送至螺桿。為了確保原料能有暢流的運(yùn)動(dòng)和避免產(chǎn)生“結(jié)拱”,料斗內(nèi)配裝攪拌機(jī),或者采用寬大的出料口,這樣,將有助于該機(jī)構(gòu)保持不間斷的均勻供料工況。供料機(jī)構(gòu)保持均勻供料極為重要。因?yàn),要保證擠壓機(jī)具有恰當(dāng)?shù)墓δ茏饔,以及為了保證擠壓料質(zhì)量具有均質(zhì)的品況,不間斷的均勻供料是擠壓機(jī)正常工作必不可少的前提條件。 螺桿 通?梢赃@樣講,螺桿是擠壓機(jī)最重要的部件,它不僅決定擠壓機(jī)的熟化和糊化功能強(qiáng)度,而且還決定最終成品的質(zhì)量。不同的螺桿,有不同的擠壓功能。螺桿的擠壓功能,決定于螺桿的設(shè)計(jì)參數(shù)。螺桿的各種設(shè)計(jì)參數(shù)。 螺紋節(jié)距(t),是兩個(gè)相鄰螺紋輪廓上對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的距離;螺紋旋轉(zhuǎn)1周,螺紋線在軸向上推進(jìn)的距離(螺距n),以螺紋節(jié)距計(jì)量的倍數(shù),稱為順向螺槽數(shù),或稱為螺紋頭數(shù)。單頭螺紋的螺桿,螺距等于螺紋節(jié)距;雙頭螺紋的螺桿,螺距等于兩倍螺紋節(jié)距;三頭螺紋的螺桿,螺距等于三倍螺紋節(jié)距。多頭螺紋的螺桿,能增大運(yùn)送能力和粘性流(Qd)。在螺桿連續(xù)地混合和運(yùn)送物料的過程中,螺桿產(chǎn)生機(jī)械摩擦作用和熱量,從而物料將產(chǎn)生熔化。 螺套 圍包在螺桿外面的螺套,可制成整體結(jié)構(gòu),但通常配裝夾套,藉以用作蒸氣或過熱油的循環(huán)加熱,或用作循環(huán)水冷卻,其目的是使擠壓機(jī)能準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)各工作區(qū)段的溫度。大多數(shù)的螺套,都配裝壓力傳感器和溫度傳感器,并配裝溫度控制裝置。螺套內(nèi)表面通常制成凹槽形狀,有的是直線型凹槽,有的是螺線型凹槽。螺線型凹槽,產(chǎn)生助推的順流,而直線型凹槽,則阻礙順流。因而,直線型凹槽會(huì)導(dǎo)致較低的流速,但其機(jī)械剪切作用則更大。螺桿與其螺套之間的間隙距離,通常保持在最小程度,藉以減少滲漏流。 模頭 在螺套的終端,通常配裝具有各種形狀孔眼的模壓盤,一般被稱之謂模頭。模頭具有雙重功能:將擠壓料模壓成所要求的形狀;用作為阻流器,以增大擠壓機(jī)熟化作用區(qū)段內(nèi)的壓力。確定模頭孔眼的幾何形狀,對(duì)于擠壓產(chǎn)品外形及質(zhì)量有很重要的作用。目前,已開發(fā)應(yīng)用多種孔眼形式的單程模壓模頭,例如圓筒形孔眼模頭,狹槽形孔眼模頭,環(huán)狀形孔眼模頭,以及雙程模壓模頭。在雙程模壓模頭內(nèi)的進(jìn)料,來自兩臺(tái)擠壓機(jī)單程模壓的出料口,可加工成具有雙重顏色或雙重味道的擠壓制品。 截料機(jī)構(gòu) 模壓后的擠壓料的成型,必須裝配截料機(jī)構(gòu)。截料機(jī)構(gòu)所需具備功能的要求是:能夠?qū)⒛褐蟮臄D壓料,按規(guī)定的長(zhǎng)度要求,均勻地切斷成整齊表面的制品。截?cái)嗔系拈L(zhǎng)度,取決于切刀轉(zhuǎn)速;切刀轉(zhuǎn)速越快,截?cái)嗔祥L(zhǎng)度越短。截?cái)嗔系恼R度,在很大程度上取決于切刀與模頭的間隙距離:該間隙距離,應(yīng)小于0.2mm,藉以確保整齊地切斷擠壓料;但應(yīng)大于0.05mm,以免刀刃與模頭之間形成高的摩擦阻力。常用的截料機(jī)構(gòu),有垂直切刀和水平切刀兩種型式。 |
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